Vỏ tủ điện sơn tĩnh điện

Trong mọi công trình xây dựng — từ nhà xưởng công nghiệp, nhà máy chế biến, trạm biến áp cho đến các tòa nhà chung cư, trung tâm thương mại — hệ thống điện luôn được ví như “hệ thần kinh” duy trì toàn bộ hoạt động vận hành. Để bảo vệ các thiết bị đóng cắt, điều khiển đắt đỏ như Aptomat (MCCB/MCB), biến tần, PLC, khởi động từ bên trong khỏi những tác động tiêu cực của môi trường, đồng thời cách ly dòng điện nguy hiểm với con người, vỏ tủ điện sơn tĩnh điện chính là giải pháp cốt lõi và phổ biến nhất hiện nay.

Mặc dù thị trường hiện nay có thêm sự xuất hiện của dòng vỏ tủ điện bằng inox cao cấp, song vỏ tủ điện bằng thép phủ sơn tĩnh điện vẫn chiếm tới hơn 80% sản lượng tiêu thụ tại các dự án cơ điện (M&E). Lý do nằm ở sự cân bằng hoàn hảo giữa chi phí đầu tư cực kỳ tiết kiệm, độ bền cơ học cao, khả năng chống cách điện an toàn và tính thẩm mỹ đa dạng về màu sắc.

Quy trình gia công và công nghệ phủ sơn tĩnh điện cho vỏ tủ điện diễn ra như thế nào? Doanh nghiệp cần lưu ý những tiêu chuẩn kỹ thuật gì để lựa chọn được sản phẩm chất lượng tốt, không bị bong tróc, rỉ sét sau vài năm sử dụng? Hãy cùng Hà Minh Tech tìm hiểu chi tiết và sâu sắc qua bài viết toàn diện dưới đây.

Vỏ tủ điện sơn tĩnh điện là gì? Cấu tạo cơ bản

Vỏ tủ điện sơn tĩnh điện là loại vỏ bảo vệ thiết bị điện được chế tạo từ phôi thép tấm tấm đen hoặc thép tấm mạ kẽm cán nguội, sau khi trải qua các công đoạn cắt, chấn, hàn định hình sẽ được phủ một lớp bột sơn nhựa nhiệt dẻo lên bề mặt thông qua công nghệ phun sơn tĩnh điện và hấp sấy ở nhiệt độ cao.

Một chiếc vỏ tủ điện tiêu chuẩn công nghiệp thường được cấu thành từ các bộ phận cốt lõi sau:

• Thân tủ (Shell): Dạng khối hộp chữ nhật hoặc khối lập phương dập gờ chịu lực, là phần không gian chính để chứa thiết bị điện.
• Cánh tủ (Door): Gắn với thân tủ qua hệ thống bản lề (bản lề ôm hoặc bản lề chốt âm), trên cánh được đột các lỗ kỹ thuật để lắp đèn báo pha, đồng hồ đo dòng (Ampe), đo áp (Vôn) hay màn hình HMI.
• Tấm gá lắp thiết bị (Backplate / Sub-panel): Hay còn gọi là tấm panel, là một tấm thép dày đặt phía trong tủ, có thể tháo rời, chuyên dùng để định vị, bắt vít các thiết bị điện lên trên. Tấm này thường được sơn tĩnh điện màu cam nổi bật để phân biệt với vỏ ngoài hoặc mạ kẽm.
• Nắp che đáy luồn dây (Gland Plate): Tấm thép dưới gầm tủ có thể tháo lắp, dùng để đột lỗ luồn các tuyến cáp điện ra/vào tủ.
• Hệ thống khóa và bản lề: Đảm bảo độ kín khít và an toàn cách ly, ngăn không cho người không có phận sự tự ý mở tủ.

Ưu điểm vượt trội giúp vỏ tủ điện sơn tĩnh điện chiếm trọn niềm tin của nhà thầu

Không phải ngẫu nhiên mà vỏ tủ điện sơn tĩnh điện trở thành “sản phẩm quốc dân” trong ngành cơ điện. Công nghệ phủ sơn khô (sơn tĩnh điện) mang lại cho sản phẩm những đặc tính ưu việt:

Khả năng cách điện an toàn tuyệt đối

Khác với sơn ướt truyền thống, lớp bột sơn tĩnh điện (thường là hợp chất Epoxy-Polyester) là chất cách điện cực kỳ tốt. Khi bám chặt vào bề mặt thép tấm, nó tạo ra một lớp màng bảo vệ phi kim loại, ngăn chặn hoàn toàn nguy cơ rò rỉ điện ra vỏ tủ, bảo vệ an toàn tính mạng tuyệt đối cho kỹ sư vận hành và công nhân nhà xưởng.

Khả năng chống oxy hóa, ăn mòn cơ học tốt

Quy trình sơn tĩnh điện tạo ra mối liên kết ion cực mạnh giữa bột sơn và phân tử thép. Lớp màng sơn sau khi hấp sấy sẽ hóa dẻo, ôm chặt lấy bề mặt kim loại, tạo ra một lớp rào chắn kín khít cách ly thép với oxy và độ ẩm môi trường. Nhờ đó, tủ có khả năng chống hoen gỉ, kháng nước mưa và chịu được tác động của môi trường nhà xưởng công nghiệp rất tốt.

Độ bền màng sơn cao, chống trầy xước

Lớp sơn tĩnh điện có độ dày tiêu chuẩn từ 60μm đến 80μm, có độ đàn hồi và độ cứng bề mặt rất cao. Khi chịu tác động va quệt nhẹ trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt dụng cụ cơ khí, màng sơn rất khó bị bong tróc từng mảng hay trầy xước sâu như sơn ướt, giữ cho tủ luôn như mới.

Đa dạng về màu sắc, tối ưu hóa thẩm mỹ công nghiệp

Công nghệ sơn tĩnh điện cho phép tùy biến màu sắc vỏ tủ theo hệ màu RAL quốc tế. Doanh nghiệp có thể lựa chọn màu ghi sáng (RAL 7032/7035) truyền thống cho nhà xưởng, màu kem nhã nhặn cho tòa nhà văn phòng, hoặc sơn màu đỏ đặc trưng cho hệ thống tủ phòng cháy chữa cháy (PCCC). Bề mặt sơn có thể xử lý dạng sơn bóng, sơn mờ hoặc sơn sần cát (texture) rất sang trọng.

Chi phí đầu tư hợp lý, tiết kiệm ngân sách

So với vỏ tủ điện bằng inox 304, vỏ tủ điện sơn tĩnh điện có giá thành rẻ hơn từ 40% đến 50%. Đây là con số cực kỳ có ý nghĩa đối với các dự án lớn cần lắp đặt hàng trăm, hàng ngàn mét tủ điện, giúp chủ đầu tư tối ưu hóa dòng vốn mà vẫn đảm bảo đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật vận hành an toàn.

Phân loại vỏ tủ điện sơn tĩnh điện theo kết cấu và vị trí lắp đặt

Tại xưởng cơ khí công nghệ cao Hà Minh Tech, việc phân loại vỏ tủ điện được bóc tách sâu theo công năng sử dụng thực tế của công trình:

Vỏ tủ điện sơn tĩnh điện trong nhà

Dòng tủ này đặt tại các phòng kỹ thuật tầng, phòng máy điều hòa hoặc đặt sát các dây chuyền sản xuất khô ráo.

• Đặc điểm kết cấu: Thường sử dụng kết cấu 1 lớp cánh phẳng bo mép bằng máy chấn CNC để tiết kiệm không gian mở tủ. Khóa tủ dùng loại khóa tròn bật hoặc khóa tay gạt phẳng tiện lợi.
• Giải pháp thoát nhiệt (Ventilation): Được đột các lỗ chớp thông gió (Louvers) chéo ở hai bên hông hoặc mặt cánh tủ, kết hợp gắn lưới chắn côn trùng bên trong. Đỉnh tủ thường khoét lỗ lắp quạt hút nhiệt để tản nhiệt cho các thiết bị sinh nhiệt cao như biến tần, khởi động mềm.
• Chỉ số IP tiêu chuẩn: Thường đạt từ IP42 đến IP52.

Vỏ tủ điện sơn tĩnh điện ngoài trời

Dùng làm tủ trạm biến áp, tủ phân phối tổng ngoài trời, tủ điều khiển máy bơm ngoài đồng hoặc tủ chiếu sáng đô thị.

• Kết cấu mái che (Rain Hood): Thiết kế bắt buộc phải có phần mái che vát dốc một góc từ $15^\circ – 30^\circ$ đưa nhô ra phía trước tối thiểu 50mm để thoát nước mưa nhanh, không gây đọng vũng trên đỉnh tủ.
• Máng rãnh thoát nước chảy tràn (Water-gutter): Phần viền hộc tủ tiếp giáp cánh được chấn bẻ nếp dạng máng nước chéo chữ U. Nước mưa tạt qua khe cánh sẽ rơi vào máng này và chảy tuột xuống đáy, không thể ngấm vào khoang thiết bị.
• Kết cấu 2 lớp cánh (Double Door): Cánh ngoài kín bít, bọc gioăng cao su PU đúc robot chống nước. Cánh trong là nơi đục lỗ gá lắp nút nhấn, đồng hồ, đèn báo. Kỹ thuật viên có thể mở cánh ngoài để theo dõi thông số dưới trời mưa mà không sợ nước hắt vào các thanh cái đồng (Busbar) đang mang điện bên trong.
• Chỉ số IP tiêu chuẩn: Đạt từ IP54 đến IP65 (Chống bụi và chống luồng nước phun từ mọi hướng).

Vỏ tủ điện sơn tĩnh điện dạng tủ trạm

Là dòng tủ đại cỡ (Chiều cao từ 1600mm đến 2200mm), dùng làm tủ điện tổng MSB, tủ tụ bù, hoặc tủ điều khiển trung tâm MCC cho các nhà máy lớn.

• Khung xương liên hoàn (Modular Frame): Vỏ tủ đứng đại cỡ không chịu lực bằng lớp tôn vách đơn thuần mà được xây dựng từ hệ khung xương bằng thép hộp dày từ 1.5mm – 2.5mm, hoặc thanh profile chấn định hình đa cạnh liên kết bằng hệ bulong cường độ cao. Hệ khung này giúp tủ gánh được trọng lượng hàng tấn của máy cắt không khí ACB, khối át-tô-mát MCCB nặng nề.
• Ghép khoang linh hoạt (Multi-Compartment): Thiết kế theo dạng module hóa, cho phép ghép nhiều khoang tủ lại với nhau thành một hệ thống tủ bảng điện dài liên tục. Giữa các khoang có vách ngăn cách ly để tránh hiện tượng hồ quang điện cháy lan khi xảy ra sự cố chập mạch. Tủ thường mở được cả mặt trước và mặt sau (Front & Rear access) giúp việc bảo trì đại tu dễ dàng.
• Tai cẩu móc xích (Lifting Lugs): Trên đỉnh tủ luôn được hàn cố định 4 tai cẩu bằng bản mã thép dày từ 4mm – 6mm, phục vụ cho việc móc xích cẩu trục dịch chuyển tủ vào vị trí lắp đặt mà không làm vặn xoắn biến dạng khung tủ.

Vỏ bàn điều khiển sơn tĩnh điện

Thiết kế khối hộp dạng bàn làm việc đa hình học, chuyên dụng đặt tại các phòng điều hành trung tâm điều khiển hệ thống tự động hóa Scada, nhà máy thủy điện, xi măng.

• Cấu trúc nhân trắc học: Mặt bàn được thiết kế nghiêng một góc vàng từ, là nơi đột lỗ CNC để gá lắp màn hình cảm ứng HMI, hệ thống nút dừng khẩn cấp, nút nhấn hành trình, giúp kỹ thuật viên đứng thao tác thuận tiện nhất.
• Pittong thủy lực phụ trợ: Hệ thống mặt cánh bàn nghiêng có trọng lượng lớn nên được Hà Minh Tech trang bị hệ thống pittong thủy lực (ty ben trợ lực) giúp việc nâng mở mặt bàn nhẹ nhàng, an toàn khi bảo trì mạch điện phía dưới.

Bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của vỏ tủ điện sơn tĩnh điện

Hà Minh Tech cung cấp bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn thường dùng trong thiết kế chế tạo, giúp bộ phận kỹ thuật dự án dễ dàng lập hồ sơ đấu thầu:

Tiêu chí quy cách	Tủ treo tường nhỏ	Tủ phân phối tầng trung	Tủ điện ngoài trời	Tủ đứng đại cỡ (Tủ trạm MSB)
Kích thước phổ biến (CxRxS)	400x300x150 mm 600x400x150 mm	800x600x250 mm 1000x800x300 mm	1200x800x350 mm 1400x900x400 mm	1800x1000x600 mm 2200x1200x800 mm
Độ dày tôn tiêu chuẩn	1.0 mm — 1.2 mm	1.2 mm — 1.5 mm	1.5 mm	1.5 mm — 2.0 mm (Khung dày 2.5mm)
Màu sắc sơn tĩnh điện	Ghi sáng sần (RAL 7032 / RAL 7035) hoặc đỏ (PCCC)	Ghi sáng sần (RAL 7032), bề mặt mịn hoặc sần cát	Ghi sáng sần cát đặc biệt chịu tia UV ngoài trời	Ghi sáng sần (RAL 7032) hoặc màu tùy chọn
Chất liệu tấm gá thiết bị	Tôn kẽm không sơn hoặc thép sơn tĩnh điện màu cam dày 1.5mm	Thép tấm dày 1.5mm — 2.0mm sơn tĩnh điện màu cam	Tôn kẽm dày 2.0mm cách điện, chống rỉ	Thép tấm dày 2.0mm — 2.5mm dập uốn tăng cứng gá thiết bị nặng
Quy cách bản lề & Khóa	Bản lề chốt âm nhựa, khóa tròn bật chìa dẹt	Bản lề ôm đen/inox, khóa tròn đen hoặc khóa gạt	Bản lề inox 304, khóa tay gạt ba điểm liên động chuyên dụng	Bản lề vạn năng mở $130^\circ$, khóa tay gạt có thanh chốt liên động thượng – hạ
Tiêu chuẩn IP đạt được	IP42 — IP43	IP43 — IP52	IP55 — IP65	IP43 — IP54

Quy trình công nghệ gia công vỏ tủ điện sơn tĩnh điện khép kín tại Hà Minh Tech

Để tạo ra một chiếc vỏ tủ điện sơn tĩnh điện đạt tiêu chuẩn công nghiệp cao, phôi thép phải trải qua một chu trình sản xuất khép kín nghiêm ngặt, kết hợp giữa cơ khí chính xác CNC và công nghệ xử lý bề mặt hóa học. Tại Hà Minh Tech, quy trình này được chia thành 2 giai đoạn lớn:

Giai đoạn 1: Gia công cơ khí chính xác (Kim loại tấm CNC)

• Bước 1: Bóc tách bản vẽ kỹ thuật (Trải phẳng tấm): Đội ngũ kỹ sư tiếp nhận sơ đồ mạch điện và danh mục thiết bị của khách hàng, tiến hành dựng mô hình 3D trên SolidWorks để tính toán chính xác kích thước tủ, tọa độ các lỗ đột và lượng bù trừ biên dạng chấn bẻ đến từng phần mười milimet.
• Bước 2: Cắt phôi bằng máy Laser Fiber CNC: Tấm thép nguyên bản được đưa vào máy cắt Laser Fiber công suất lớn. Tia laser cắt phăng các đường biên dạng, lỗ khóa, lỗ luồn dây với độ chính xác tuyệt đối, mạch cắt nhẵn mịn không để lại ba-via.
• Bước 3: Đột lỗ chớp thông gió và lỗ nút nhấn: Sử dụng máy đột dập CNC lập trình tự động để tạo các lỗ chớp Louver thoát nhiệt chéo đồng đều hoặc các lỗ lắp nút nhấn phi 22, phi 30 tăm tắp.
• Bước 4: Chấn bẻ định hình uốn góc: Máy chấn thủy lực CNC với các bộ chày cối chuyên dụng tiến hành bẻ cong tấm thép theo các góc $90^\circ$ hoặc bẻ nếp rãnh máng nước, tạo nên độ cứng vững tự nhiên cho các vách tủ.
• Bước 5: Hàn liên kết khung vỏ: Các vách tủ và chi tiết tai treo, bản lề được cố định trên đồ gá và hàn liên kết bằng công nghệ hàn MIG/TIG xung bảo vệ khí khí Argon, đảm bảo mối hàn ngấu sâu, bền bỉ, không rỗ mọt.

Giai đoạn 2: Xử lý hóa chất và Phun sơn tĩnh điện

Đây là giai đoạn “sống còn” quyết định màng sơn có bám dính tốt hay không, vỏ tủ có bị rỉ sét sau này hay không. Hà Minh Tech áp dụng quy trình xử lý bề mặt qua bể nhúng hóa chất 7 bước tiêu chuẩn:

• Bước 6: Tẩy rửa bề mặt qua hệ thống bể nhúng:

  1. Bể 1 – Tẩy dầu mỡ: Đánh tan dầu máy cán tôn còn sót lại bám trên phôi thép.

  2. Bể 2 – Rửa nước: Làm sạch hóa chất tẩy dầu.

  3. Bể 3 – Tẩy rỉ sét: Nhúng dung dịch axit loãng để đánh bay các vết ố, rỉ sét bám trên bề mặt thép đen.

  4. Bể 4 – Rửa nước: Làm sạch axit, tránh hiện tượng ăn mòn ngược.

  5. Bể 5 – Định hình bề mặt: Chuẩn bị cho quá trình tạo màng bám.

  6. Bể 6 – Phốt-phát hóa (Phosphating): Đây là bước quan trọng nhất. Một lớp màng phốt phát kẽm mỏng xám mờ sẽ bám chặt lên bề mặt thép. Lớp màng này có tác dụng kép: Vừa ngăn chặn thép tiếp xúc với oxy gây rỉ sét từ bên trong, vừa tạo ra bề mặt nhám vi mô giúp bột sơn bám dính cực kỳ mãnh liệt.

  7. Bể 7 – Rửa nước cuối: Làm sạch hoàn toàn hóa chất dư thừa trước khi sấy khô.

• Bước 7: Sấy khô phôi: Phôi tủ sau khi nhúng được đưa vào buồng sấy khô hoàn toàn hơi nước để chuẩn bị bước vào buồng phun sơn.
• Bước 8: Phun bột sơn tĩnh điện bằng súng tĩnh điện: Tủ điện được treo trên hệ thống băng chuyền tiếp địa (mang điện tích âm). Súng phun sơn chuyên dụng sẽ nạp điện tích dương cho các hạt bột sơn khi bay ra khỏi vòi phun. Theo nguyên lý vật lý “trái dấu hút nhau”, các hạt bột sơn sẽ bay quanh và bám chặt, bao phủ đồng đều lên mọi góc khuất, khe hở của vỏ tủ điện.
• Bước 9: Hấp sấy đóng rắn màng sơn (Curing Oven): Vỏ tủ điện đã bám bột sơn được đưa vào lò hấp sấy ở nhiệt độ duy trì ổn định từ trong vòng 15 – 20 phút. Dưới tác dụng của nhiệt độ cao, bột sơn nhựa sẽ tan chảy, hòa dòng vào nhau và xảy ra phản ứng liên kết hóa học đóng rắn, tạo nên lớp màng nhựa bền bỉ, bóng mịn và bám đá dính siêu cường vào vỏ tủ.

Tiêu chuẩn đánh giá và nghiệm thu vỏ tủ điện sơn tĩnh điện chất lượng cao

Khi tiến hành nghiệm thu bàn giao các đơn hàng vỏ tủ điện số lượng lớn cho công trình, bộ phận kỹ thuật giám sát cần lưu ý các tiêu chuẩn kiểm tra thực tế sau:

Kiểm tra chất lượng màng sơn bề mặt

• Độ đồng đều: Bề mặt sơn phải đều màu, mịn màng (hoặc sần đều cát), không có hiện tượng chảy sơn tạo vệt, không bị thưa sơn lộ phôi thép bên trong.
• Độ bám dính (Cào xước thử nghiệm): Sử dụng các dụng cụ thử nghiệm chuyên dụng hoặc cào nhẹ bề mặt bằng vật cứng vừa phải: lớp sơn đạt chuẩn không được phép bong tróc từng mảng hay lộ phôi thép một cách dễ dàng.
• Độ dày lớp sơn: Dùng máy đo độ dày lớp phủ cầm tay kiểm tra các điểm ngẫu nhiên trên mặt tủ: Độ dày tiêu chuẩn bắt buộc phải đạt từ 60μm đến 80μm. Nếu lớp sơn quá mỏng dưới 40μm, tủ sẽ rất nhanh bị oxy hóa; nếu sơn quá dày trên 120μm, màng sơn sẽ bị giòn và dễ nứt vỡ khi chịu va đập.

Kiểm tra độ kín khít và các góc cạnh an toàn cơ khí

• Độ kín khít: Đóng chặt cánh tủ và quan sát khe hở xung quanh viền cánh. Khe hở phải đều tăm tắp, cánh tủ không bị vênh, không hở sáng. Đối với tủ ngoài trời, lớp gioăng cao su bít kín chạy quanh cánh phải có độ đàn hồi tốt, khi khóa tủ lại gioăng phải bị nén chặt vào rãnh máng nước bẻ định hình để đạt tiêu chuẩn chống nước IP54/IP65.
• An toàn cơ khí (Safety Finish): Dùng tay vuốt nhẹ theo các góc bo cạnh của vỏ tủ, các mép hộc lỗ khoét luồn dây (Gland plate) và bản lề hông tủ. Toàn bộ bavia của quá trình cắt chấn phải được mài nhẵn thín mịn màng trước khi sơn. Tuyệt đối không nghiệm thu các vỏ tủ điện còn cạnh sắc bén nguy hiểm, bởi chúng có thể cứa đứt lớp vỏ bọc dây cáp điện khi kéo luồn dây hoặc gây chấn thương rách tay cho kỹ sư cơ điện trong quá trình đấu nối, bảo trì thiết bị sau này.

Sự ổn định của hệ thống bản lề và khóa tủ

• Cánh tủ điện thường khá nặng do gá lắp thêm nhiều thiết bị và hệ thống máng đi dây nhựa phía trong. Vì vậy, hệ thống bản lề (bản lề ôm, bản lề chốt âm) phải đảm bảo độ chịu tải tốt.
• Thử nghiệm đóng mở cánh tủ góc nhiều lần: Cánh tủ phải di chuyển mượt mà, không phát ra tiếng rít kẹt kẽo kẹt và không bị sệ cạnh đáy xuống thành khung hộc tủ. Khóa tay gạt hoặc khóa bật tròn phải hoạt động trơn tru, chốt khóa ngậm sâu vào gờ tủ một cách chắc chắn.

Hà Minh Tech – Xưởng gia công vỏ tủ điện sơn tĩnh điện uy tín hàng đầu tại Hà Nội

Việc gia công vỏ tủ điện số lượng lớn cho các dự án cơ điện đòi hỏi năng lực sản xuất thực tế cao và hệ thống máy móc cơ khí chính xác quy mô lớn. Cơ sở nhỏ lẻ với máy cắt thô hay buồng sơn thủ công không qua bể nhúng xử lý hóa chất phốt-phát hóa không thể đáp ứng được độ phẳng của cánh tủ lớn, màng sơn rất dễ bị bong tróc từng mảng sau vài tháng sử dụng.

Hà Minh Tech tự hào là đối tác chiến lược hàng đầu của các nhà thầu cơ điện (M&E), các công ty lắp ráp tủ bảng điện tại khu vực miền Bắc nhờ những lợi thế cốt lõi:

• Giá gốc sản xuất tại xưởng: Hệ thống nhà xưởng quy mô lớn của chúng tôi tọa lạc tại Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội, sở hữu trọn bộ công nghệ gia công kim loại tấm CNC hiện đại và hệ thống bể nhúng xử lý hóa chất, buồng phun sơn tĩnh điện tự động. Hà Minh Tech trực tiếp nhập phôi thép từ các tập đoàn lớn và tự chủ 100% quy trình sản xuất, cam kết mang đến mức giá gốc tại xưởng tốt nhất, tối ưu đến 15% – 20% chi phí đầu tư cho doanh nghiệp.
• Chất lượng sản phẩm minh bạch: Hà Minh Tech cam kết sử dụng phôi thép chính phẩm cán nguội đạt chứng chỉ chất lượng rõ ràng, đúng độ dày ly theo bản vẽ kỹ thuật ký kết, tuyệt đối nói không với thép thiếu ly, thép bù non. Quy trình nhúng bể phốt-phát hóa cam kết thực hiện đầy đủ giúp tuổi thọ vỏ tủ đạt từ 10 – 15 năm.
• Tư vấn và thiết kế bản vẽ 3D miễn phí: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm sẵn sàng hỗ trợ khách hàng bóc tách bản vẽ sơ đồ bố trí thiết bị, tối ưu hóa các module chia khoang, đột lỗ chờ luồn cáp và dựng phối cảnh 3D hoàn toàn miễn phí trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.
• Năng lực cung ứng lớn, đúng tiến độ: Với quy trình quản lý nhà xưởng khép kín, chúng tôi đáp ứng hoàn hảo các đơn hàng vỏ tủ điện số lượng lớn, vỏ tủ trạm kiosk, tủ điện tổng MSB đại cỡ, cam kết bàn giao đúng tiến độ dự án phục vụ công tác đóng điện nghiệm thu công trình của chủ đầu tư.
• Bảo hành kết cấu dài hạn: Cam kết bảo hành kết cấu cơ khí, mối hàn và độ bền màng sơn của vỏ tủ lên đến 24 tháng, hỗ trợ kỹ thuật và đồng hành trọn đời cùng công trình của bạn.