Cắt laser chi tiết máy

Giá gốc là: 200,000₫.Giá hiện tại là: 150,000₫.

(Giá bán tham khảo, chi tiết liên hệ tư vấn. *)

Hà Minh Tech chuyên nhận gia công cắt laser chi tiết máy theo yêu cầu. Sử dụng công nghệ Laser Fiber hiện đại, đơn vị cam kết mang đến giải pháp gia công tối ưu cho mọi loại vật liệu (Thép, Inox, Nhôm, Đồng) với các ưu thế vượt trội:

Độ chính xác cao: Sai số cơ khí cực nhỏ , đáp ứng nghiêm ngặt dung sai chế tạo máy.
Chất lượng hoàn hảo: Mạch cắt sắc nét, sạch bavia, không cháy cạnh, phôi không bị biến dạng nhiệt.
Tiết kiệm tối đa: Tối ưu hóa phôi (Nesting) giúp giảm đến 30% hao hụt nguyên liệu, giá tận xưởng.
Dịch vụ chuyên nghiệp: Báo giá nhanh (15 – 30 phút), hỗ trợ cắt mẫu thử, bảo mật bản vẽ và giao hàng đúng tiến độ.

Mô tả
Đánh giá (0)

Bạn là kỹ sư thiết kế, quản lý xưởng cơ khí, hay chủ doanh nghiệp chế tạo máy tại Hà Nội và các tỉnh lân cận đang gặp phải những bài toán đau đầu:

Chi tiết máy cắt về bị bavia, cháy cạnh, mất thêm quá nhiều công sức và nhân công để mài dũa lại?

Lỗ bắt bu-lông, rãnh then bị sai lệch dung sai, mang về lắp ráp không khớp phải hủy bỏ cả lô hàng?

Chi phí phôi vật liệu (Inox, Đồng, Nhôm, Thép) quá đắt đỏ nhưng xưởng cắt sắp xếp phôi kém gây lãng phí?

Đơn vị gia công thiếu uy tín, chậm tiến độ, làm ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền bàn giao cho đối tác của bạn?

Trong kỷ nguyên cơ khí chính xác, Gia Công Cắt Laser CNC chính là chìa khóa vàng để tối ưu hóa sản xuất. Với hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, Haminhtech.com tự hào là đối tác gia công cắt laser chi tiết máy uy tín hàng đầu, mang đến cho bạn giải pháp gia công hoàn hảo: ĐẸP – CHÍNH XÁC – TIẾT KIỆM.

Tại sao nên chọn gia công cắt laser chi tiết máy tại Hà Minh tech?

Sự ra đời của công nghệ Laser Fiber (Laser sợi quang) tại xưởng của chúng tôi đã thay đổi hoàn toàn quy trình chế tạo phôi cơ khí truyền thống, mang lại những ưu thế vượt trội:

1. Độ chính xác cơ khí đạt đến cấp độ Micromet

Sử dụng cơ chế hội tụ chùm tia laser năng lượng cao vào một điểm cực nhỏ, máy cắt laser CNC tại Haminhtech có khả năng di chuyển chính xác theo bản vẽ với sai số chỉ từ $\pm 0.05\text{ mm}$ đến $\pm 0.1\text{ mm}$ . Đây là độ chính xác lý tưởng cho các chi tiết máy đòi hỏi lắp ráp khít như: mặt bích, bánh răng, đồ gá (jig), vỏ hộp kỹ thuật, linh kiện băng tải, hay các chi tiết máy tự động hóa phức tạp.

2. Mạch cắt sắc nét – Sạch bavia – Không cần gia công tinh

Năng lượng laser làm nóng chảy kim loại ngay lập tức, kết hợp với áp lực khí thổi mạnh ( $N_2$ hoặc $O_2$ ) giúp đẩy toàn bộ kim loại lỏng ra ngoài. Kết quả là bề mặt cắt có độ nhám thấp, nhẵn mịn. Đặc biệt, đối với vật liệu Inox, khi cắt bằng khí Nitơ ( $N_2$ ) áp suất cao, mạch cắt sẽ giữ được màu trắng sáng, không bị đen hóa hay cháy cạnh, giúp bạn bỏ qua hoàn toàn công đoạn mài gọt sau cắt.

3. Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) cực nhỏ – Không biến dạng phôi

Một trong những nỗi sợ lớn nhất của dân cơ khí khi cắt nhiệt thông thường (như plasma, oxy-gas) là tấm kim loại dễ bị cong vênh, làm thay đổi cơ tính của vật liệu. Cắt laser nhờ tốc độ di chuyển cực nhanh, nhiệt lượng chỉ tập trung tại đường cắt nên chi tiết máy hoàn toàn phẳng phiu, giữ nguyên cấu trúc vật lý của vật liệu kỹ thuật.

4. Tự động hóa Nesting – Tiết kiệm đến 30% nguyên liệu

Tại Haminhtech, chúng tôi sử dụng các phần mềm tối ưu hóa phôi tiên tiến. Các chi tiết máy (dù có biên dạng phức tạp, lồi lõm đến đâu) cũng sẽ được sắp xếp, đan xen vào nhau trên tấm phôi một cách khoa học nhất. Khoảng cách giữa các đường cắt được thu hẹp tối đa, giúp tận dụng từng centimet phôi liệu, cắt giảm chi phí vật liệu cho khách hàng (đặc biệt ý nghĩa khi cắt Đồng thau, Nhôm tấm hay Inox 304/316).

Năng lực gia công cắt laser theo vật liệu

Haminhtech đáp ứng trọn gói nhu cầu cắt laser từ phôi tấm đến phôi ống với đa dạng dải vật liệu cơ khí:

Loại vật liệu	Độ dày cắt tối ưu	Loại khí hỗ trợ	Ứng dụng chi tiết máy phổ biến
Thép Cacbon (SS400, CT3, C45…)	$1\text{ mm} - 25\text{ mm}$	Khí Oxy ( $O_2$ )	Khung sườn máy, bệ máy, mặt bích dày, đồ gá chịu lực nặng, các kết cấu tấm lớn.
Inox / Thép không gỉ (SUS 304, 316…)	$1\text{ mm} - 25\text{ mm}$	Khí Nitơ ( $N_2$ )	Chi tiết máy ngành thực phẩm, y tế, hóa chất, bồn bể áp lực, thiết bị nhà bếp công nghiệp.
Nhôm tấm (A5052, A6061…)	$1\text{ mm} - 25\text{ mm}$	Khí $N_2$ hoặc Không khí nén	Các chi tiết máy yêu cầu trọng lượng nhẹ, tản nhiệt tốt, linh kiện điện tử, đồ gá chính xác.
Đồng / Đồng thau	$1\text{ mm} - 25\text{ mm}$	Khí Nitơ ( $N_2$ )	Chi tiết dẫn điện, bạc lót, các linh kiện cơ khí ngành điện, tấm tản nhiệt.

Các loại chi tiết máy gia công bằng cắt laser

Dưới đây là phân loại các nhóm chi tiết máy phổ biến nhất thường được gia công bằng phương pháp cắt laser:

Nhóm chi tiết liên kết và cố định

Đây là nhóm chi tiết xuất hiện trong hầu hết các loại máy móc công nghiệp, kết cấu khung bệ để liên kết các cụm cụ thể lại với nhau:

Mặt bích (Flange): Các loại mặt bích tròn, mặt bích vuông, mặt bích định vị tấm có khoét sẵn các lỗ bắt bu-lông để nối ống hoặc bắt trục.
Đệm, vòng đệm kỹ thuật (Shim/Spacer): Các miếng chêm, vòng đệm phẳng có độ dày mỏng khác nhau bằng inox hoặc lá đồng để căn chỉnh khoảng cách lắp ráp giữa các chi tiết máy.
Tấm gá, tai treo, pát sườn: Các chi tiết trung gian để bắt cố định động cơ, xi-lanh thủy lực/khí nén vào khung máy.

Nhóm chi tiết truyền động và định vị (Dạng tấm phẳng)

Các chi tiết này đòi hỏi độ chính xác biên dạng rất cao để đảm bảo chuyển động nhịp nhàng:

Bánh răng phẳng, đĩa xích (Sprocket): Thường cắt laser phôi tấm dày (thép carbon chịu lực, thép C45) tạo biên dạng răng chuẩn, sau đó có thể tôi cứng và phay nhẹ lại nếu cần độ chính xác tuyệt đối.
Cánh tay đòn, thanh truyền liên kết: Các chi tiết dạng thanh chuyển động trong các cơ cấu tay quay con trượt, cơ cấu tay van.
Đồ gá kỹ thuật (Jig/Fixture): Các tấm gá định vị sản phẩm trong quá trình lắp ráp hoặc gá hàn, gá kiểm tra trên dây chuyền sản xuất.

Nhóm vỏ hộp, bao che và bảo vệ

Cắt laser tấm mỏng ( $0.5\text{ mm} - 3\text{ mm}$ ) kết hợp với chấn bẻ CNC là quy trình tiêu chuẩn để làm vỏ máy:

Vỏ tủ điện, hộp điều khiển: Cắt sẵn các lỗ khoét lắp nút nhấn, màn hình HMI, quạt thông gió và rãnh đi dây điện.
Máng cáp, khay đỡ linh kiện: Hệ thống máng đỡ dây bên trong cabin máy.
Tấm che bảo vệ (Guard/Cover): Tấm ốp bảo vệ xung quanh các cơ cấu chuyển động nguy hiểm (như bộ truyền đai, xích, khớp nối) giúp đảm bảo an toàn lao động, thường được cắt tạo các khe hở thông gió hoặc lưới caro.

Nhóm chi tiết chuyển động dòng chất lỏng/khí

Cánh quạt công nghiệp: Các lá cánh quạt ly tâm, cánh quạt thông gió được cắt laser biên dạng biên cong chính xác để đảm bảo độ cân bằng động tốt nhất sau khi cuộn/hàn.
Vách ngăn, tấm chia dòng: Sử dụng trong các bồn chứa, bộ trao đổi nhiệt, hệ thống lọc dầu/lọc khí của máy.
Gioăng phớt (Gasket) kim loại mềm: Cắt các loại gioăng bằng đồng mỏng hoặc nhôm chịu nhiệt dùng cho các mặt ghép áp suất cao.

Nhóm chi tiết dạng ống, hộp (Sử dụng máy cắt laser trục xoay)

Nếu xưởng trang bị đầu cắt laser ống chuyên dụng, các chi tiết máy sau sẽ được gia công cực kỳ nhanh:

Khung sườn máy dạng ống/hộp: Cắt khoét các khớp nối cá mập mương (khớp mộng) giữa ống tròn và ống vuông để khi lắp ráp chỉ cần đặt vào là khít, giúp thợ hàn không cần đo đạc, vạch dấu.
Trục con lăn băng tải: Cắt cắt cụt, khoét lỗ chốt định vị trên các đoạn ống thép làm con lăn.

Quy trình tiếp nhận gia công tại Hà Minh Tech

Chúng tôi hiểu rằng, mỗi chi tiết máy của bạn là một mắt xích quan trọng trong cả dây chuyền. Vì vậy, quy trình làm việc tại xưởng luôn được chuẩn hóa để đảm bảo tốc độ và chất lượng cao nhất:

Bước 1: Tiếp nhận thông tin & Bản vẽ: Khách hàng gửi file bản vẽ kèm theo yêu cầu cụ thể về: Loại vật liệu, độ dày, số lượng và tiến độ bàn giao.
Bước 2: Bóc tách kỹ thuật & Báo giá: Đội ngũ kỹ sư kiểm tra tính khả thi của bản vẽ, tối ưu sắp xếp phôi (Nesting) để có mức giá tiết kiệm nhất gửi tới khách hàng trong vòng 15 – 30 phút.
Bước 3: Gia công cắt thử (Prototype): Đối với đơn hàng số lượng lớn hoặc chi tiết máy phức tạp, chúng tôi hỗ trợ cắt thử mẫu để khách hàng kiểm tra dung sai, độ lắp ráp trước khi chạy hàng loạt.
Bước 4: Sản xuất hàng loạt bằng hệ thống CNC công suất lớn: Hệ thống máy Laser Fiber hoạt động liên tục 24/7 dưới sự giám sát chặt chẽ của các kỹ thuật viên lành nghề.
Bước 5: KCS kiểm tra chất lượng & Bàn giao: Từng chi tiết máy được lau chùi sạch dầu mỡ, kiểm tra kích thước bằng thước cặp điện tử, đóng gói cẩn thận và giao tận nơi cho khách hàng.

Cam kết từ Hà Minh Tech

️Chính xác tuyệt đối: Đảm bảo đúng biên dạng, chuẩn kích thước bản vẽ, đáp ứng nghiêm ngặt dung sai chế tạo máy.
Tiến độ siêu tốc: Năng lực sản xuất mạnh mẽ, cam kết không trễ hẹn làm ảnh hưởng đến kế hoạch lắp ráp của bạn.
Giá thành cạnh tranh: Tối ưu hóa phôi liệu tốt, báo giá trực tiếp tại xưởng không qua trung gian.
Bảo mật tuyệt đối: Cam kết bảo mật bản vẽ thiết kế độc quyền chi tiết máy của mọi khách hàng.